1.注塑产品的成型周期包括注塑时间和产品冷 却时间，效控制对产品质量有着深远的影响。在注塑生产之前，我们应该通过样品的样式和其他方法来明确产品的成型周期。
2.注塑模具的温度、不同的塑料颗粒、结晶温度、速度不同，产品的外观、变形、尺寸、胶模具有不同的要求；
这使得塑胶模具的温度在使用不同的塑料和产品要求时有所不同。
3.熔融塑料的注射压力在充满模腔的过程中面临很大的阻力，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！如果影响其中任何一个因素，产品就会变成报废品。这就要求注射工程师根据产品的综合因素合理定义注射压力控制。
4.注射速度、注射速度对产品外观质量有重要影响。注射速度通常需要通过调整单位时间内向注射缸供油量来实现。
5.料筒温度和熔体温度，熔体温度可在喷嘴处或采用空气喷射法进行测量，熔体温度对熔体的流动性能起着主要作用；塑料没有具体的熔点，所谓的熔点是熔融状态下的温度段。温度控制对产品质量也起着至关重要的作用。
